河南大功率离心风机尺寸

风机的使用和操作
1 、风机启动前的准备
1) 关闭调节风门，关闭风机的进出风门；
2) 手动盘车，检查风机各部件的间隙，转动叶轮与机壳看是否有摩擦；
3) 联轴器，皮带轮防护护照安装到位；
4) 轴承箱油位是否在满足运行时的润滑油位；
5) 对有水冷却轴承的风机，要检查冷却水管的供水情况是否良好；
6) 电动确定风机的转向，同时要检查有无漏水漏油现象及震动、异响、异味等现象。
2 、风机的启动
1) 启动风机（注意运行是否平稳）；
2) 风机启动后逐渐开大风门直到实际的生产需要的风量；开大风门时注意电机的运行电流，防止风门开度过大造成风机过载；
3) 启动后要检测风机轴承温度，轴承温升不能超过现场周围环境温度的40 度；
3 、风机在运行过程中的检查
1) 听风机运转是否平稳、有无异声或摩擦；
2) 检查各地脚螺栓有无松动；
3) 检测轴承的温度及润滑情况；
4) 轴承润滑油冷却水是否畅通，进出水管是否有温差；
5) 轴承箱是否有润滑油泄露；
6) 轴承箱体及轴承运行是否有异响，转动是否平稳；
7) 检查电流运行是否稳定；
4、紧急停车
1) 发觉风机有剧烈的噪音；
2) 叶轮与机壳有摩擦；
3) 机壳震动突然加剧；
4) 轴承温度持续升温并超出允许的温升范围；
5) 电流突然升高并不能在 2 分钟内复原；
6) 轴承箱严重漏油；
7) 冷却水中断半小时以上。
5、风机停机
1) 现减轻负荷后在停止风机运转；
2) 关闭冷却水的进出水阀门；
3) 如果输送的时热风应在停止加热器后待风机出风温度降低到 40 度时再停止风机；
4) 风机停机后要把机壳底部的排水阀打开进行排水；同时关闭风机进出口风门。

T4-72离心风机的结构
T4-72离心风机主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机组成。
1、叶轮：由12片后倾机翼形叶片，曲线型前盘和平板后盘组成。用盖板或铸铝合金制造，并经静、动平衡校正，空气性能良好，，运转平稳。
2、机壳：做成两种不同型式。No2.8～12机壳做成整体，不能拆开。No16～20的机壳制成三开式，除沿中分开水平面分为二半外，上半部再沿中心线垂直分为二半，用螺栓联接。
3、进风口：制成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。
4、传动组：由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。

离心风机停机注意事项
1、紧急停机：在机组试运行过程中，遇有下列情况之一时，应立即紧急停机。紧急停机的操作就是按动主电机停车按钮，然后再进行停机后的善后处理工作。
(1)离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。
(2)机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。
(3)任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。
(4)油压低于报警值并无法恢复正常时。
(5)油箱液位低，已有吸空现象。
(6)轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。
2、正常停机：机组正常停机按如下程序进行操作。
(1)逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。
(2)逐步关小进气节流门至20～25°。
(3)按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。
(4)机组停止5～10min后，或者离心风机轴承温度降到45℃以下时可停止供油。