浙江YDF系列诱导风机报价,接力风机

诱导风机：又称射流风机、接力风机。它通过诱导，进行空气的传递。本身的风量很小。公共设施中常用在车库的通风系统中，搅匀、清除局部空气死角，使局部空气得到改善。主要是节省空间。由多组该风机组成的无风道诱导通风子系统可与送风风机、排风风机组成整个通风排烟系统。其工作原理是由以系统设计、适当布置的多台诱导风机喷嘴射出的定向高速气流，诱导室外的新鲜空气或经过处理的空气，在无风管的条件下将其送到所要求的区域，实现佳的室内气流组织，以达到经济的通风换气效果。

特点
1、设计简单、灵活：系统规划简单，设计变动弹性大，容易修改，出错机会小；

2、节省空间：不需要传统通风那样复杂的管路，大也不过35CM口径螺旋风管；

3、安装简便：无需风管，施工简单，安装方便、灵活；安装位置有针对性，使用方便；

4、新型喷嘴：采用挠性喷嘴可万向调节，射流方向随意调整，简单方便，灵活机动；

5、节能：利用物理特性诱导风量，故节省电力，运转成本低，设备体积小，安装费用降低；

6、维护方便：诱导风机设有检修门和过滤网，过滤网清洗方便，风机检修、维护简便；

7、换气质量高：诱导气体完全流通，不会有死角产生，降低废气浓度，避免污染积累，提高空气品质。

数量计算
诱导风机使用场合的情况送排风 诱导风机工作方式 诱导风机数量
1 空间不规则，隔墙及障碍物多，气流滞留的场合 自然进风，机械排风 100平方米/台
2 隔墙及障碍物多，但通排风气流易形成 自然进风，机械排风机械进风，自然排风 150平方米/台
3 隔墙及障碍物少，通排风气流较理想 机械进风，自然排风 200平方米/台
4 无障碍物，只有低矮的停放物 机械进风，自然排风 250平方米/台

射流风机与轴流风机有何区别？
1、定义不同
射流风机：射流风机是一种开放进、出口的特殊轴流风机，在这种工作条件下风机被bai设计为具有率（大于运行于具有一定静压的工作点）。射流风机对空气的作用力，即通常所说的——推力，与风机支承受到的力“等大、反向”。
轴流风机：轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。
轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
2、应用不同
射流风机：主要用于公路、铁路及地铁等隧道的纵向通风系统中，提供全部的推力；也可用于半横向通风系统或横向通风系统中的敏感部位，如隧道的进、出口，起诱导气流或排烟等作用。
轴流风机：可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。

它的作用简单说就是进行空气传递。在一些面积较大的建筑空间中，空气流动变得缓慢，会变得混浊，因此需要通过风机设备进行通风换气。如果直接采用排风机或者送风机进行通风换气的话，会产生很多死角无力顾及，或要采用多台很大功率的风机设备，同时还需要安装空气流动管道。而在采用排风机、送风机之后，加上诱导风机，可以实现以较小的功率，即可实现空气的定向转移，衔接送风口与排风口，而且无需管道，完成接力，实现一些超大建筑空间的通风换风任务。

射流风机是一种特殊的轴流风机，主要用于公路、铁路及地铁等隧道的纵向通风系统中，提供全部的推力；也可用于半横向通风系统或横向通风系统中的敏感部位，如隧道的进、出口，起诱导气流或排烟等作用。射流风机是一种开放进、出口的特殊轴流风机，在这种工作条件下风机被设计为具有率（大于运行于具有一定静压的工作点）。射流风机对空气的作用力，即通常所说的——推力，与风机支承受到的力“等大、反向”。

产品选用要点 　　

1. 射流风机选用控制参数为：风量、风压、噪声等。

2. 射流通风机主要用于停车库或其他体育商业场馆纵向通风系统中，风机一般悬挂在房间顶部或两侧，不占用建筑面积，也不需要另外修建风道，具有、噪音低、运转平稳、维护简便的特点。

风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。

风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。

日常保养
正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要。因此，在使用风机时，引起充分的重视。

叶轮保养：

在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只要有可能，都使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。

叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。

轴承保养：

经常检查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油放干净且清洗干净后才能灌入新油。

如果要对风机轴承作更换，应注意以下事项：

在将新轴承装入前，使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

其余各配套设备的维修保养：

各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。