来源:山东德祥通风设备有限公司 时间:2025-01-26 03:50:42 [举报]
风机运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。
风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分包括离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类。
全球经济一体化趋势越来越明显,各国经济将进一步互相依存,国际经济合作和交往日趋紧密,国际市场处在大幅度交叉和融合阶段。同时,全球性产业结 构调整步伐正在加快,国际分工规模和深度都出现重大进展,发达国家不断将工业生产转向资本密集型和技术密集型行业,劳动密集型产品向发展中国家和地区转 移。这为中国发挥自身优势,跻身国际市场提供了很好的发展机遇。
风机安装
准备工作
1、风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整。
2、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。
3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
4、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
工作开始
1.仔细阅读风机使用说明书及产品样本,熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等;再次检查风机各零部件是否完好,否则应待修复后方可安装使用。
2.风机安装时有安全装置以防止事故发生,并由熟悉相关安全要求的人士安装和接线。
3.联接风机进出口的风管有单支撑,不允许将管道重叠重量加在风机的部件上;风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得强行联接。
4.风机安装后,用手或杠杆拨动叶轮,检查是否有过紧或擦碰现象,有无妨碍转动的物品,无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如风机进风口不接管道时,也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。
5.风机所配电控箱与对应风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。
6.风机接线应由电工接线,接线正确可靠,尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应,风机外壳应可靠接地,接地可靠,不能用接零代替接地。
7.风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物。
安装要求
a、风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm。
b、风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸。
c、风机的钢支架固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫好用多孔型橡胶板。
d、风机出口的管径只能变大、不能变小,后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。
在中国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60%,耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是,大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象,加之因生产、工艺等方面的变化,需要经常调节气体的流量、压力、温度等;许多单位仍然采用落后的调节挡风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。这实际上是通过人为增加阻力的方式,并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式,不仅浪费了宝贵的能源,而且调节精度差,很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求,负面效应十分严重。
随着近十几年变频技术的不断完善、发展。变频调速性能日趋,已被广泛应用于不同领域的交流调速。为企业带来了可观的经济效益,推动了工业生产的自动化进程。
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